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雙模擠壓式造粒機采用螺旋、雙向棍壓、雙模造粒技術(shù)，使有機物料在造粒區(qū)獲得連續(xù)、強烈的棍壓、剪切，促使粉粒物質(zhì)間的物理造粒壓力得以顯著強化，造粒效率比常規(guī)擠壓造粒機提高1-3倍，電耗降低60%以上。

工作原理：

雙模擠壓式造粒機集喂料機攪拌機和造粒機三和一于一體，在均勻喂料時同時也將物料進行二次攪拌，喂料機配有調(diào)速器，在生產(chǎn)中跟具物料干濕度調(diào)節(jié)進料量，是主機不至于卡死或做無用功；主機集環(huán)模和平模于一體，相當(dāng)于2臺造粒機工作。

特點：

1、本機采用無干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，見效快，經(jīng)濟效益好等特點。

2、本機結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡單，能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點 的一種新型金屬精制而成。

組成結(jié)構(gòu)：

本產(chǎn)品由電機、變速器、轉(zhuǎn)子、筒體、機架組合而成。

1. 采用Y系列國際電動機，具有動力強、省電節(jié)能、質(zhì)量可靠、超負荷運行的特點。

2. 減速器內(nèi)部采用特殊材料，經(jīng)特殊工藝加工處理制成，具有承載能力高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 零件經(jīng)久耐用、工作安全可靠等特點。

3. 轉(zhuǎn)子分為三大部分：軸、攪齒、攪齒頭。軸分為三段：混料段、造粒段、拋光段。大軸采用特殊材料，特殊制作。攪齒采用特殊材質(zhì)，堅硬、耐磨，可以調(diào)整長短，攪齒頭采用合金鋼刀頭。

4.筒體分為三大部分：進料混合段、造粒段和拋光段。